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XF系列臥式沸騰干燥機
適用行業(yè)
產(chǎn)品詳情
按照流態(tài)化原理設計,利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的設備就是流化床干燥機,又稱沸騰床干燥機。臥式沸騰干燥機的干燥過程為在氣體分布板(如多孔板)上放置粉粒狀物料,并由其下方送入氣體,會弓|起物料顆粒在氣體分布板上運動,且在氣流中呈懸浮狀態(tài),產(chǎn)生物料顆粒與氣體的混合床層猶如液體沸騰一樣。 物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸,一面劇烈運動,這種床層稱為流化床。送入熱風,形成流化床,并進行物料與熱風之間的熱傳遞和水分傳遞。
臥式沸騰干燥機工作原理
臥式沸騰干燥機可能是沸騰床干燥機較早的改進,解決了多層流化床干燥機制造較為復雜、操作控制不容易掌握等問題。因結構簡單、操作較為方便、使用效果較好,很快就在制藥工業(yè)和精細化工中得到廣泛應用。
臥式沸騰干燥機使物料從一端加入,另一端卸出。對物料而言,相當于多個方形截面流化床串聯(lián)系統(tǒng)(氣體則多半是并聯(lián))。其主要特點是改善了物料停留時間分布,從而可制得均勻干燥的產(chǎn)品。為此目的,有的還在相鄰室間安裝擋板。另一個優(yōu)點是很容易使物料的冷卻和干燥結合在同一設備中進行,即在尾部增設一個冷卻室,出料直接包裝,簡化流程和設備投資。這類干燥器目前在I業(yè)上應用相當普遍,成功應用的例子有農(nóng)藥草甘膦、檸檬酸、草酸、氯化橡膠以及PVC、PE、 PP樹脂等。
臥式多室沸騰干燥機因分隔成多室,可以調(diào)節(jié)各室的空氣量。同時流化床內(nèi)增加了擋板,可避免物料走短路排出,干燥產(chǎn)品的含水率也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調(diào)節(jié) ,或將zui末幾室的熱空 氣二次利用,還可提高熱效率。
臥式沸騰干燥機設備特點
1、由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸,固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而流體與固體接觸面較大容積給熱系數(shù)可達2000 ~6000kcal/m3h°C。同時由于熱傳遞迅速,所以處理能力大。
2、由于流化床內(nèi)溫度均- ,并能自由調(diào)節(jié),故可得到均勻的干燥產(chǎn)品。
3、由于物料滯留時間可在幾分鐘到幾十fen鐘范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),故可生產(chǎn)含水率極低的干燥制品。
4、因流化床具有相似于液體的狀態(tài)和作用,所以處理容易物料輸送簡單。
5、裝置無運動部件結構簡單,運轉穩(wěn)定。
6、被處理的物料受到一定的限制,有一定的使用條件。
(1)物料的粒徑一般以大于30μm,小于6mm較為合適。 粒徑太小易被氣流夾帶,粒徑太大不易流化。
(2)如幾種物料混合在一起進性流化床干燥 則要求幾種物料的密度比較接近。否則,密度小的顆粒較密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
(3)含水率過高且易粘結成團的物料,一般不適用。
(4)易結壁和結塊的物料,在流化干燥中易產(chǎn)生設備結壁和堵床現(xiàn)象。
(5)流化床干燥器床層內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單級連續(xù)干燥,因物料在設備內(nèi)停留時間不均勻,會使產(chǎn)品干濕不均勻排出。
(6)對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
臥式沸騰干燥機適用物料
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥行業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1~6mm, 較佳粒徑為0.5~3mm。
臥式沸騰干燥機結構圖
臥式沸騰干燥機安裝說明
各設備需擺放平整,用底腳螺絲固定,各部件密封良好。
風機可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
規(guī)格型號
技術參數(shù)
|
XF0.25-1
(原XF10)
|
XF0.25-2
(原XF20)
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XF0.25-3
(原XF30)
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XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力
(kg h2O/h)
|
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
風機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
進風溫度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
物料溫度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
主機外形尺寸
長×寬×高(m)
|
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
占地面積(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
規(guī)格型號 技術參數(shù) |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
床層面積(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
干燥能力 (kg h2O/h) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
風機功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
進風溫度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
物料溫度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
40-60 |
40-60 | 40-60 | 40-60 |
主機外形尺寸 長×寬×高(m) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
占地面積(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
注:一.加料方式: 1.星形加料; 2.星形加料式和氣力輸送并用; 3.皮帶輸送; 4.用戶自定。
二.可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三.除以上型號外,可為用戶作特殊設計。四.根據(jù)物料不同,風機功率亦不同。
關鍵詞: XF系列臥式沸騰干燥機
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